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機械超微粉碎機

簡要描述:
機械超微粉碎機屬新型振動研磨式粉碎機,振動磨是用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。按GMP設(shè)計,采用符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,與物料接觸部位為拋光不銹鋼,密閉式作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。 粉碎效率高,粉碎能力強,可以粉碎至細胞級微粉。機電一體化,采用智能化控制。

更新時間:2024-11-21

訪問量:2746

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動化程度半自動
操作方式干磨,濕磨,間歇式粉碎程度超微粉碎,超細粉碎
粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超細粉碎
進料粒度6mm出料粒度0.0001mm

 

JCWF-25L實驗室超微粉碎機技術(shù)參數(shù):

                       JCWF-25L  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

25L

裝料量

4.8L

功率

3kw

電壓

380v

工作制式

手動翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

      內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

680kg

外形尺寸

1500x1000x1750(mm)

產(chǎn)量

2-20kg/h

機械超微粉碎機工作原理:
駿程實驗室超微粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合,磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,密閉式作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。

機械超微粉碎機的技術(shù)特點
1. 粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。
2.密閉式操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、化學(xué)反應(yīng)速度快,具有能耗低,生產(chǎn)效率高。機電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.
4. 設(shè)備封閉式運行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染、無損耗。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
6. GMP設(shè)計,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.超微粉碎機配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染。

在實驗中的應(yīng)用
      實驗室超微粉碎機采用超低溫粉碎技術(shù),超低溫粉碎機除被用于中藥生產(chǎn)外,還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。在現(xiàn)代化學(xué)分析的過程中,實驗人員zui關(guān)心的是分析手段的準(zhǔn)確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實驗對比表明,分析誤差更多的來自樣品的前處理,所謂差之毫厘,失之千里,要得到真正準(zhǔn)確過得硬的分析數(shù)據(jù),就需要重視前處理的每一個環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中,粉碎是非常重要的一個環(huán)節(jié), 粉碎的目的有兩個,一個是盡可能減小顆粒的尺寸,提高后續(xù)處理(如微波消解、索式提取)的效率,另一個就是使樣品均一化,取樣具有代表性。當(dāng)僅僅使用機械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時怎么辦呢?具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦?含有高揮發(fā)性成分(如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等)的材料,由于他們的熱敏性而難以 進行常規(guī)的制備怎么辦? 生物領(lǐng)域中,溫度對樣品的影響是非常大的,溫度的升高會導(dǎo)致生物材料的變性怎么辦?在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細胞組織(植物、人體及動物組織)提取DNA序列時,其碎片在樣本制備期間尤其是制備后,對熱的反應(yīng)極為敏感,可能會毀壞,怎么辦?濟南駿程微粉機解決了這一技術(shù)難題,這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進行粉碎和研磨,生物材料許多都是軟性或韌性,低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細胞組和細胞壁,使之容易分散,也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。
利用超低溫粉碎技術(shù),粉碎時間短,粉碎效果好,無物料損耗,避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確,更具有代表性。

 

 

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